Московский нефтеперерабатывающий завод занимает ведущие позиции в производстве высокооктановых бензинов и дизельных топлив, обеспечивая более 34% потребностей Московского региона в нефтепродуктах. Установленная мощность Московского НПЗ — 11,00 млн т нефти в год.
В 2015 году Московский НПЗ переработал 11,00 млн тонн нефтяного сырья, глубина переработки нефти достигла 72,5%.
На Московском НПЗ проводится масштабная программа реконструкции и модернизации перерабатывающих мощностей. С лета 2013 года стандарту Евро-5 соответствует все топливо, поставляемое Московским НПЗ на российский рынок. Для этого в 2013 году на МНПЗ введены в эксплуатацию установка гидроочистки бензинов каталитического крекинга и установка изомеризации легкой нафты. Выпуск дизеля стандарта Евро-5 начат после завершения реконструкции установки гидроочистки дизельного топлива мощностью 2 млн т в год.
Программа дальнейшей модернизации Московского НПЗ рассчитана до 2020 г. и направлена на увеличение показателей глубины переработки и производства выхода светлых нефтепродуктов, а также повышение производственной и экологической эффективности предприятия.
В 2014 году Московский НПЗ перешел на использование катализатора крекинга собственного производства «Газпром нефти», ранее разработанного и изготовленного на Омском НПЗ. Ранее на установках каталитического крекинга Московского НПЗ использовался катализатор импортного производства.
По итогам 2013 г. Всемирная ассоциация по нефтепереработке (WRA) признала Московский НПЗ лучшим нефтеперерабатывающим предприятием СНГ . Также Московский НПЗ стал лауреатом конкурса Правительства Москвы в области охраны окружающей среды в номинации «Лучший реализованный проект с использованием экологически чистых и энергосберегающих технологий».
Сыктывкар и Коми: Сыктывкар, Ухта, Воркута, Печора, Усинск, Сосногорск, Инта, Емва, Вуктыл, Воргашор, Микунь, Выльгорт, Нижний Одес, Северный, Краснозатонский, Жешарт, Ярега, Троицко-Печорск, Визинга, Водный, Объячево, Усть-Кулом, Усогорск, Усть-Цильма и др.
Статья 14. Общие требования
1. Заряды к ОВП и ОВЭ должны соответствовать требованиям технической документации предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке.
2. Заряды должны иметь санитарно-гигиеническое заключение СЭС Российской Федерации установленного образца.
3. Техническая документация на заряды отечественного производства к ОВП и ОВЭ должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД.Для импортируемых зарядов документация должна быть выполнена на русском языке.
4. Масса заряда должна соответствовать требованиям технической документации на заряд.
5. Основные показатели зарядов к ОВП и ОВЭ и их пенообразующих растворов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.Таблица 5 — Основные показатели зарядов к ОВП и ОВЭ
Наименование показателя | Значение показателя | ||
Углеводородный заряд |
Фторсодержащий заряд (для хранения в огнетушителе в растворенном виде) |
Фторсодержащий заряд при раздельном хранении |
|
Внешний вид заряда |
Смесь твердых и жидких компонентов или раз дельно расфасованные сыпучие и жидкие компоненты |
Смесь твердых и жидких компонентов или раз дельно расфасованные сыпучие и жидкие компоненты |
Однородная прозрачная жидкость без осадка и расслоения |
Водородный показатель пенообразующего раствора заря да (рН) | От 6 до 10 | ||
Кратность пены пенообразующего раствора заряда из огнетушителя ОВП, не менее:- с генератором пены средней кратности- с генератором пены низкой кратности |
405 |
5 |
—5 |
Огнетушащая способность заряда по тушению модельного очага пожара, не менее:- из огнетушителя типа ОВП-4- из огнетушителя типа ОВЭ-4 |
1А; 34В— |
1А; 55В1А; 55В |
1А; 55В1А; 55В |
6. Срок сохраняемости зарядов к ОВП и ОВЭ и их пенообразующих растворов должен соответствовать значениям, указанным в технической документации на заряды.
7. Подробное описание указаний по хранению, транспортированию, эксплуатации, замене и утилизации зарядов и их пенообразующих растворов должно приводиться в паспорте на заряд.